生產高端汽車鋁型材需要哪些設備
更新時間:2024-11-12 13:03:47點擊次數:1028次字號:T|T
隨著新能源的興起,現在做汽車零部件的客戶也是越來越多,那今天就跟大家詳細介紹一下生產汽車鋁型材的步驟以及需要哪些設備。
1.生產高端汽車鋁型材所需要那些設備
大家好,今天和大家聊一聊生產高端汽車鋁型材都需要那些設備,首先第一步將所需要的比如6001,6082或者7075等原材料鋁棒在加熱爐內進行加熱,第二步將初始后的鋁棒通過剝皮機進行剝皮,這一步是為了去除表面雜質,第三步通過工頻加熱爐對鋁棒進行前中后梯度加熱,第四步放入擠壓機通過模具爐乙加熱好的模具進行擠壓,第五步淬火設備對擠壓出的型材進行降溫淬火處理,第六步牽引機對鋁型材進行牽引中斷鋸切,第七步通過冷床設備進行儲料,型材調直,型材定尺成品切割工序,第八步對汽車鋁型材深加工后或者直接進行時效爐設備處理,增加鋁材硬度等步驟。
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2.生產高端汽車鋁型材關鍵的設備,意美德精密在線淬火設備
大家好,今天接上期和大家聊一聊生產高端汽車鋁型材所需要的關鍵設備其中之一意美德精密在線淬火設備,該設備是通過強風冷,噴霧,噴淋,穿水,風霧結合對準擠壓機出口擠出的鋁型材進項淬火冷卻處理,從而達到鋁材所需要的狀態要求。為了提高成品率,在精密淬火設備設計中盡量要靠近擠壓機前梁板,這樣可以減少廢料的產生,強風冷冷卻的特殊設計也同樣可以達到水冷的T6效果,另外噴霧,噴淋,風霧結合等功能也需要區別于常規工業型材設備的精密設計排布。
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3.生產高端汽車鋁型材關鍵的設備,意美德全自動冷床生產線設備
大家好,今天接上期和大家聊一聊生產高端汽車鋁型材所需要的關鍵設備其中之一意美德全自動冷床生產線設備,該設備功能是對型材進行取料,冷卻,調直,儲料,成品定尺切割等功能。 在鋁材傳送的過程中為了保證鋁材不打滑和同步性,高溫傳送皮帶可以采用鏈載式或者同步帶,并配合彈簧漲緊結構組成。冷床過橋通過直線導軌氣缸驅動鋁梁自動伸縮式,鋁梁根據拉直機移動端位置自動伸縮,當拉直機尾部需要移動時,傳送帶會自動延伸或拉回;
每及皮帶及滾筒的傳送速度由變頻器調節,即可實現皮帶和滾筒的軟啟動,減少因硬啟動產生的沖擊,又可實現皮帶慢啟動-快速傳動-滿停止的過程,并且可實現與下級冷床的同步交接,有效減少型材的皮帶印。
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4.生產高端汽車鋁型材關鍵的設備,意美德全自動鋁型材拉直機
大家好,今天接上期和大家聊一聊生產高端汽車鋁型材所需要的關鍵設備其中之一意美德全自動鋁型材拉直機,該設備功能是對于擠壓后的型材進行拉直矯正鋁材尺寸功能。
拉直操作功能有以下幾種方式,鋁材拉力拉伸控制,鋁材拉伸距離控制,生產汽車鋁型材常用的是比例拉伸控制操作方式,分2段控制方式,首先前后鉗口對鋁型材進行預拉直保證鋁材的直線度和長度的準確性,預拉直采用設定符合鋁型材截面和彎曲度的拉力(拉力可調),在鋁型材基本保持直線度的情況下,再轉換為設定的比例拉伸,經過易福門激光測距儀精確的測量出前后鉗口的距離,再根據設定的拉伸比例進行拉伸,到達設定的拉伸比例后保持2秒時間(時間可調)讓鋁型材能夠充分延伸,然后打開鉗口進行下一支材料的拉伸。
上述拉伸方式為全自動操作,并有一鍵提取數據功能,只要輸入提前設定號的模具編號,即可自動調用到該編號設定的參數進行操作。
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