為什么很多鋁材擠壓廠都要選擇全自動裝框設備？
更新時間：2024-05-12 13:05:26點擊次數：1310次字號：T|T
在鋁型材擠壓行業中，從一開始很多環節都需要人工操作，到現在慢慢升級自動化系統，這些是科技時代的進步，也是必然趨勢，因為未來人工成本越來越高，工資越來越高，重要的是自動化設備用起來比較穩定，提高型材品質成品率。真真正正做到了節省人力、降低成本、提高成品率。
那接下來介紹下擠壓機生產線中的鋁材自動化裝框設備，在鋁型材加工行業中，擠壓生產線中產品定尺鋸切后，一般是人工將產品由鋸床輥道上抬到專用料框中，這種方法人力勞動強度大，人員需求量大，且產品質量受人為因素影響。近年來國內高速發展大截面高線密度的工業鋁型材，成品重量大大增加，而且產品類型與形狀復雜多樣，靠人工搬運是不可能的。
針對這一現狀，江蘇意美德推出鋁型材自動裝框設備，專為解決大噸位擠壓線的大截面鋁型材的裝框、輸送人力搬動困難的問題，并利用機械手裝置，將完成定尺鋸切后的型材，自動輸入料框，并根據需求將料框輸送至指定地點。
意美德鋁型材自動裝框設備特點：鋁型材擠壓生產線配置自動裝框、自動物流系統，將會把后鋸以及自動定尺組成一套完整系統自動控制，根據實際情況可以全自動或者半自動使用，由鋸切自動定尺、多級疊料傳送皮帶、機械手抬料入框、及料框輸送系統各環節組成，提高自動化程度，降低勞動強度及節省人工。
那接下來介紹下擠壓機生產線中的鋁材自動化裝框設備，在鋁型材加工行業中，擠壓生產線中產品定尺鋸切后，一般是人工將產品由鋸床輥道上抬到專用料框中，這種方法人力勞動強度大，人員需求量大，且產品質量受人為因素影響。近年來國內高速發展大截面高線密度的工業鋁型材，成品重量大大增加，而且產品類型與形狀復雜多樣，靠人工搬運是不可能的。
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意美德鋁型材自動裝框設備特點：鋁型材擠壓生產線配置自動裝框、自動物流系統，將會把后鋸以及自動定尺組成一套完整系統自動控制，根據實際情況可以全自動或者半自動使用，由鋸切自動定尺、多級疊料傳送皮帶、機械手抬料入框、及料框輸送系統各環節組成，提高自動化程度，降低勞動強度及節省人工。
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