2022年節能型鋁型材擠壓機的優缺點
更新時間：2022-11-15 12:29:42點擊次數：2435次字號：T|T
現代鋁型材擠壓機的一個特點是向節能化方向發展。鋁材產品要降低成本，其中一個重要措施是節能，鋁型材擠壓機的功率都相當大，節能自然成為企業家的選擇。意美德自主研發通過采用伺服系統節能控制和優化液壓回路的設計，降低了鋁材在擠壓過程中的耗電量。
現代鋁型材擠壓機的一個特點是向節能化方向發展。鋁材產品要降低成本，其中一個重要措施是節能，鋁型材擠壓機的功率都相當大，節能自然成為企業家的選擇。意美德自主研發通過采用伺服系統節能控制和優化液壓回路的設計，降低了鋁材在擠壓過程中的耗電量。
一：其原理及優點如下
1.現有的擠壓機動力控制方式是使用6極或4極的定速交流異步電動機驅動變量柱塞泵和葉片泵。變量柱塞泵根據擠壓速度
的需要改變油泵的變量機構實現調速功能；葉片泵提供輔助動作需要液壓驅動。
二：其有缺點如下：
1.主機在待機情況下會產生無用功。
2.葉片泵在每次擠壓循環提供輔助動作時的實際工作時間只有十來秒，其余時間都是通過溢流伐回油，會消耗一定的電能
。
3.油泵長時間在工作或空轉狀態使用壽命會縮短。
4.鋁型材主機在待機、電機和油泵在空轉時液壓油會產生熱量。
1.現有的擠壓機動力控制方式是使用6極或4極的定速交流異步電動機驅動變量柱塞泵和葉片泵。變量柱塞泵根據擠壓速度
的需要改變油泵的變量機構實現調速功能；葉片泵提供輔助動作需要液壓驅動。
2.鋁型材擠壓機采用了伺服控制系統后，電機和油泵會根據擠壓機的工作狀態和擠壓速度要求，受PLC控制實時調整電機的運行狀況和所需的電機轉速，真實反映了主機所需的功率。從而減少了能量消耗，提高了油泵的使用壽命，降低了液壓油的溫度，改善了電力系統的功率因數，提高擠壓速度的控制精度。采用擠壓機伺服系統，能真實地反映擠壓機的用功功率和耗電情況，做到智能化控制。與舊液壓控制系統相比較，生產每噸鋁材節電15%～20%
1.主機在待機情況下會產生無用功。
2.葉片泵在每次擠壓循環提供輔助動作時的實際工作時間只有十來秒，其余時間都是通過溢流伐回油，會消耗一定的電能
。
3.油泵長時間在工作或空轉狀態使用壽命會縮短。
4.鋁型材主機在待機、電機和油泵在空轉時液壓油會產生熱量。
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