真實的鋁型材擠壓工藝流程及縮尾現象如何防止才有效
更新時間：2019-05-30 14:45:28點擊次數：3266次字號：T|T
擠壓機對于生產鋁型材的廠家，是必須要用到的機器，那么，鋁型材擠壓工藝流程，也是我們需要熟悉了解的，在網上搜索，不難看出有各式各樣，五花八門的擠壓工藝流程介紹，對于專業的我，看來，真的是很亂，那么，意美德小編憑借著20幾年的工作經驗，還原您一個真實的鋁型材擠壓工藝流程及縮尾現象如何防止才有效。
擠壓機對于生產鋁型材的廠家，是必須要用到的機器，那么，鋁型材擠壓工藝流程，也是我們需要熟悉了解的，在網上搜索，不難看出有各式各樣，五花八門的擠壓工藝流程介紹，對于專業的我，看來，真的是很亂，那么，意美德小編憑借著20幾年的工作經驗，還原您一個真實的鋁型材擠壓工藝流程及縮尾現象如何防止才有效。
一：鋁型材擠壓機，我們知道是生產鋁型材或者鋁合金的一些鋁產品的機器，既然說到是流程，那么就需要一條擠壓生產線，組成設備有：擠壓機，長棒熱剪爐，雙牽引機，冷床，紅外線模具爐，鋁材時效爐。
二：（1）鋁型材擠壓機生產工藝比較重要的有哪些？
1.原料的選擇很重要
2.鋁棒的加熱溫度很重要
3.模具設備很重要
4.鋁型材拉直校正很重要
4.鋁材時效溫度及硬度很重要
5.后期表面的噴砂，氧化處理工藝很重要
6.成品包裝也很重要
（2）鋁型材擠壓機擠壓工藝操作規程：
1．采用加溫100℃/1小時的梯溫形式，將盛錠筒加溫至380℃---420℃。
2．根據作業計劃單，選擇適量的合適鋁棒進棒爐加溫至480℃---520℃，特殊的工業型材按規定的工藝溫度執行。
3．根據作業計劃單選定符合計劃單的模具，加溫至460℃---500℃，保溫2---4小時。
4．啟動擠壓機冷卻馬達——油壓馬達。
5．根據計劃單順序，選定模具專用墊裝在模座中，將模座鎖定在擠壓位置。
6．將盛定筒閉鎖，將加熱過的鋁棒利用送料架升至料膽對齊位置。
7．主缸前進擠壓
8．擠壓時剛起壓速度要慢，中速擠壓速度視出料口型材表面質量適當調整。
9．將模具編號、鋁棒編號、主缸壓力、出料速度等詳細記入原始紀錄。
三：鋁材擠壓機在擠壓過程防止縮尾的主要措施：
1、減少鋁錠溫度與工具溫度差，或采用低溫擠壓；
2、保證鑄鋁表面趕緊，加熱均勻。
3、禁止在擠壓墊片上抹油或用油補擦擠壓墊
4、提高模具和擠壓筒的表面光潔度，及時清理擠壓筒
5、采用潤滑擠壓和反向擠壓
6、擠壓過程快結束時降低擠壓速度
7、按規定留殘料和切尾，或適當增大殘料厚度
本文中提到的擠壓機一些相關技術知識可能還沒有那么詳細，如果您有什么疑問，需要了解更多鋁型材擠壓機信息，可點擊無錫意美德網站：www.sdkehang.com 或者與我公司專業顧問詳細溝通：18861666166陳先生）
一：鋁型材擠壓機，我們知道是生產鋁型材或者鋁合金的一些鋁產品的機器，既然說到是流程，那么就需要一條擠壓生產線，組成設備有：擠壓機，長棒熱剪爐，雙牽引機，冷床，紅外線模具爐，鋁材時效爐。
二：（1）鋁型材擠壓機生產工藝比較重要的有哪些？
1.原料的選擇很重要
2.鋁棒的加熱溫度很重要
3.模具設備很重要
4.鋁型材拉直校正很重要
4.鋁材時效溫度及硬度很重要
5.后期表面的噴砂，氧化處理工藝很重要
6.成品包裝也很重要
（2）鋁型材擠壓機擠壓工藝操作規程：
1．采用加溫100℃/1小時的梯溫形式，將盛錠筒加溫至380℃---420℃。
2．根據作業計劃單，選擇適量的合適鋁棒進棒爐加溫至480℃---520℃，特殊的工業型材按規定的工藝溫度執行。
3．根據作業計劃單選定符合計劃單的模具，加溫至460℃---500℃，保溫2---4小時。
4．啟動擠壓機冷卻馬達——油壓馬達。
5．根據計劃單順序，選定模具專用墊裝在模座中，將模座鎖定在擠壓位置。
6．將盛定筒閉鎖，將加熱過的鋁棒利用送料架升至料膽對齊位置。
7．主缸前進擠壓
8．擠壓時剛起壓速度要慢，中速擠壓速度視出料口型材表面質量適當調整。
9．將模具編號、鋁棒編號、主缸壓力、出料速度等詳細記入原始紀錄。
三：鋁材擠壓機在擠壓過程防止縮尾的主要措施：
1、減少鋁錠溫度與工具溫度差，或采用低溫擠壓；
2、保證鑄鋁表面趕緊，加熱均勻。
3、禁止在擠壓墊片上抹油或用油補擦擠壓墊
4、提高模具和擠壓筒的表面光潔度，及時清理擠壓筒
5、采用潤滑擠壓和反向擠壓
6、擠壓過程快結束時降低擠壓速度
7、按規定留殘料和切尾，或適當增大殘料厚度
本文中提到的擠壓機一些相關技術知識可能還沒有那么詳細，如果您有什么疑問，需要了解更多鋁型材擠壓機信息，可點擊無錫意美德網站：www.sdkehang.com 或者與我公司專業顧問詳細溝通：18861666166陳先生）
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